TK-1003型氣動PLC控制實訓裝置

詳細說明：

一、氣動PLC控制實訓裝置主要技術參數(shù)

1、輸入電源：220V．允差±l0%，50Hz；

2、裝置容量：≤1kVA；

3、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；

4、工作濕度：≤90%(40℃時)；

5、外形尺寸：1500mm×650mm×1700mm

6、靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：350W公稱容量18L；額定輸出氣壓1Mpa 

7、PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR，12路開關量輸入，8路繼電輸出。

8、配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕

模塊，氣動元件獨立模塊等。

9、組態(tài)仿真軟件：能通過PLC與計算機通訊，實現(xiàn)組態(tài)監(jiān)控。

10、實訓裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm

二、主要特點

    1、氣動與PLC實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、實訓桌、實訓臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構，實訓桌柜內(nèi)存放液壓元件等。

3、各個氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將元件安放在實訓面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構）上。回路搭接采用快換接頭，布局靈活，拆接方便快捷。

4、采用靜音空壓機，為實訓室提供一個較好的實訓環(huán)境。

5、實訓氣源壓力低，系統(tǒng)額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制電路安全可靠，設有手控、氣控、電控等控制功能。

6、實訓控制單元可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可以采用PLC控制，通過比較，突出PLC可編序控制的*性和*性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

7、該裝置集各種真實的氣動元件，繼電器控制單元、PLC編程及MGGS組態(tài)監(jiān)控技術于一體，功能強大，適應范圍廣。

三、氣動基本實訓回路

1、單作用氣缸的換向回路                 

2、雙作用氣缸的換向回路                

3、單作用氣缸速度控制回路                

4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路               

5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路               

6、速度換接回路                         

7、緩沖回路                              

8、二次壓力控制回路                      

9、高低壓轉(zhuǎn)換回路                        

10、計數(shù)回路                          

11、延時回路

12、過載保護回路

13、互鎖回路

14、單缸單往復控制回路

15、單缸連續(xù)往復動作回路

16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路

17、多缸順序動作回路

18、雙缸、同步動作回路

19、回缸聯(lián)動回路

20、卸荷回路

 21、或門型梭閥的應用回路

22、快速排氣閥應用回路

四、通過組態(tài)仿真畫面演示及控制的氣動實驗項目：

1、單作用氣缸的換向回路                 

2、雙作用氣缸的換向回路                

3、單作用氣缸速度控制回路                

4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路               

5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路               

6、速度換接回路                         

7、緩沖回路                              

8、二次壓力控制回路                      

9、高低壓轉(zhuǎn)換回路                        

10、計數(shù)回路                          

11、延時回路

12、過載保護回路

13、互鎖回路

14、單缸單往復控制回路

15、單缸連續(xù)往復動作回路

16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路

17、多缸順序動作回路

18、雙缸、同步動作回路

19、回缸聯(lián)動回路

20、卸荷回路

 21、或門型梭閥的應用回路

22、快速排氣閥應用回路

 五、配置清單